近年來，清徐經濟開發區認真貫徹落實習近平生態文明思想和習近平總書記考察調研山西重要講話重要指示精神，按照省、市一體化推進“四治”工作要求，加大工業廢水整治力度，在清徐經濟開發區精細化工循環產業園區實施污水處理零排放工程，推動焦化行業步入綠色發展快車道，率先在全國實現園區焦化廢水零排放。

　　一、精準選址、合資共建，打造集中治污凈水站。一是以水定產配套先行。在精細化工循環產業園建設之初，由縣委、縣政府牽頭，協調山西美錦華盛化工新材料有限公司、山西梗陽新能源有限公司和山西亞鑫新能科技有限公司合資組建清徐泓博污水處理有限公司，共同建設園區污水處理廠，作為園區配套公共及輔助設施，總投資5.8億元，努力攻克工業廢水排放難題，探尋綠色發展之路。二是精準選址降本增效。結合園區產業布局和地理特征，按照“節約成本、運行高效、覆蓋全面”的原則，將污水處理廠建設位置科學確定在梗陽、亞鑫、美錦園區3家焦化企業的中心位置，最大限度提高了廠區污廢水收集率和生產中水回用率。三是集思廣益優選技術。以召開“山西省焦化行業廢水零排放技術高峰論壇暨清徐泓博污水處理廠適用技術優選會”的形式，邀請省生態環境廳、省焦化行業協會、大地控股公司和來自全國各地的知名水處理公司代表、科研院所教授、行業專家代表等參加，通過專家論證、交流討論，遴選出工藝可靠、運行穩定的水處理零排放方案，為開發區精細化工循環產業園區污水處理零排放工程建設提供了有力保障。

　　二、生化處理、變廢為寶，推動污水行業產品化。一是工業廢水資源化。泓博污水處理廠以焦化企業生產過程中產生的高鹽廢水為原料，將廢水中的硫酸鈉鹽和氯化鈉鹽進行分鹽提純，通過分鹽結晶實現工業廢水資源化，此種做法與開發新水資源相比，具有不影響生態環境、不爭水、不筑壩、不淹地、不需要長距離輸水、就地利用、投資省、見效快、成本低等優點，在增加水資源供給、緩解供需矛盾的同時，減少水污染、保障水生態安全。二是處理技術高端化。污水處理廠采取生化處理系統+中水處理系統+蒸發結晶處理系統工藝，生化處理系統包括預處理+生化處理+深度處理，中水處理系統包括預處理+超濾+反滲透+納濾，蒸發結晶處理系統采用MVR+多效蒸發組合工藝。首次將磁懸浮風機、深床反硝化濾池、活性炭再生及納濾分鹽等先進工藝和設備應用于焦化廢水處理行業，焦化廢水經過蒸發分鹽，液體變成固體，實現了“廢品”向“產品”的飛躍，成為分鹽成功的典型案例。三是綜合效益最大化。通過生化處理產生的氯化鈉達到煤化工副產工業氯化鈉工業干鹽一級品標準，產生的硫酸鈉達到煤化工副產工業硫酸鈉A類一等品標準，蒸發提鹽所得約92%精鹽用于銷售、約8%雜鹽返回原企業參與配煤，焦化廢水不再是企業的累贅和負擔，還帶來了額外的生態和經濟價值，起到良好示范作用，引領了行業綠色轉型發展方向。2022年，硫酸鈉產量8670多噸，產值達89萬元，氯化鈉產量11061噸，產值達154萬元。

　　三、首尾相連、園區循環，實現中水回用零排放。一是全過程監測。企業內部按照雨污分流、清污分流的原則配套建設管網，美錦、梗陽、亞鑫3家焦化企業均布設有工業廢水管網、雨水管網、中水回用管網，并建設有事故水池與初期雨水收集池，企業“管、控、治”一體化數據平臺24小時進行智能監測，各工段定時多次取樣進行手工監測，杜絕任何無組織排放，確保廢水100%收集。園區內生產廢水、生活廢水、初期雨水、事故水等均由密閉明管壓力分質送往泓博污水處理廠，各污水管線均安裝有流量監測設備，廢水來源歸屬、時段流量、回用水量清晰明確。二是可再生利用。中水處理系統產水達到再生水用于間冷開式循環冷卻水系統補充水水質國家標準，處理后的中水按照來水比例全部返回企業作為循環冷卻水補充水。目前年處理廢水量400萬噸左右，產值約1.5億余元，2022年處理梗陽廢水約219萬噸、美錦廢水102萬噸、亞鑫廢水約79萬噸，回用水量達到390萬噸，回用率達97%。三是擴容化運行。在滿足處理美錦、梗陽、亞鑫3家焦化企業污水的基礎上，根據園區企業數量增加和污水處理需求加大的實際，對污水處理廠進行擴容增量，全力服務園區企業化工廢水處理。去年，污水處理廠擴容增量1.3萬余噸，預計污水處理廠最大擴容量可達1386萬噸，完全滿足園區企業化工廢水處理需求，推動形成焦化產業清潔、高效、安全、可持續的循環利用工業水生態，為解決工業廢水難題提供可借鑒可復制的有益經驗。

　　來源：清徐經濟開發區